发布时间:2026/7/16
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一、防爆水温机产品简介
防爆水温机专为存在易燃易爆蒸汽、粉尘的危险工况设计,整机电机、循环泵、电控箱、传感器全部采用隔爆防爆配件,标准防爆等级 Ex dⅡB T4,氢气等高危险工况可升级 Ex dⅡC T4。采用密闭承压水循环结构,以软化水为传热介质,最高稳定控温 120℃,冷热一体自动调温。设备内部电火花、高温热源全部密封隔离,不会引燃车间可燃溶剂蒸汽,适配精细化工、医药中间体、锂电材料、树脂合成等防爆车间,配套反应釜、小型热压模具、试验工装恒温加热,可 7×24 小时连续运行。

二、防爆水温机产品特点
1. 整机全套隔爆防爆结构,危险区域合规使用 防爆电控柜、防爆循环泵浦、防爆电机、防爆接线端子、防爆温度探头成套配置;隔爆外壳具备熄爆功能,内部电弧无法外泄;整机表面温度低于 135℃,满足 T4 温度组别,适配 Zone1/Zone2 爆炸性气体环境。
2. 密闭加压水循环,稳定 120℃高温 全密闭承压回路提升水的饱和沸点,120℃运行不汽化、无气堵;介质为纯水,无导热油渗漏起火风险,防爆工况安全性更高。
3. 洁净水循环,无油污污染 传热介质为软化水,不存在导热油高温积碳、渗漏燃爆隐患,适配食品医药、洁净防爆工位,成品无油污瑕疵。
4. 双路独立测温,PID 精准恒温 防爆型 PT100 温度传感器实时采集进出水温度,PLC 防爆控制系统无级调节加热功率,控温精度 ±0.5℃,支持多段升温、保温、降温程序编辑。
5. 冷热自动切换,无需人工干预 内置 304 不锈钢加热管 + 防爆板式冷却换热器,水温超标自动开启冷却水换热,升温、恒温、降温全自动运行。
6. 防爆级多重安全联锁防护 防爆缺水流量保护、双重独立超温停机、管路高压泄压、防爆电机过载、缺相、漏电联锁;出现缺水、超温、泄漏故障立即切断加热与动力回路,同步防爆声光报警,消除燃爆隐患。
7. 全不锈钢过流部件,耐腐蚀不易结垢 水箱、管路、泵体、换热器均为 304 不锈钢材质,可选软水过滤器,延缓水垢堵塞,延长整机使用寿命;支持风冷、水冷两种散热结构非标定制。
三、防爆水温机工作原理
1. 水循环换热原理
独立膨胀水箱储存软化水 → 防爆高温循环泵加压输送 → 防爆不锈钢加热管吸热升温 → 反应釜 / 模具负载换热 → 板式冷却换热器调温 → 回流膨胀水箱形成闭环循环。 升温:水温低于设定值,防爆加热组件通电加热,快速升温至目标温度; 恒温:系统根据进出水温差微调加热功率,稳定控温; 降温:负载持续放热水温超标,冷却电磁阀打开,冷却水进入换热器带走多余热量。 膨胀水箱吸收水体热膨胀体积,自动排出管路空气,密闭加压结构保证 120℃不沸腾。
2. 防爆安全原理
所有带电发热元器件全部密封在隔爆腔体内,设备运行产生的火花、电弧被壳体隔绝熄灭,不会引燃外部可燃气体;防爆泵浦采用无火花密封结构,运转无摩擦电火花;整机多重压力、温度、流量联锁,一旦出现缺水干烧、管路超压、介质泄漏,整机快速断电停机,从源头规避爆炸起火风险。
四、防爆水温机基础技术参数
防爆等级:标准 Ex dⅡB T4;高氢环境 Ex dⅡC T4 最高控温:120℃ 控温精度:±0.5℃ 传热介质:软化纯水 循环泵:防爆不锈钢热水泵 冷却方式:板式水冷,可选风冷结构 控制系统:防爆 PLC 触摸屏,可编程分段温控 安全配置:缺水、双重超温、高压泄压、电机过载、漏电全套防爆联锁 适用标准:GB3836 爆炸性环境电气设备标准
化工防爆反应釜恒温、医药合成防爆工位、锂电负极材料生产、防爆实验室样品加热、树脂胶粘剂合成、小型防爆热压成型工装控温
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