产品简介

防爆油温机采用整机防爆结构设计，符合工业防爆安全标准，电器元件全部做隔爆防爆处理，杜绝电火花隐患。以导热油为传热介质，循环输送热量，低压即可实现高温精准控温，分水冷、风冷两种散热款式，升温快、温控稳，专为化工、医药、涂料、危化品加工等易燃易爆危险工况设计，可长期稳定连续运行。

一、防爆油温机概述

防爆油温机也称防爆油式模温机，以导热油为传热介质，整机严格按照防爆标准设计制造，电气、动力、检测部件均做隔爆、密封处理，适配存在可燃气体、蒸汽、粉尘的危险工况，实现高温区间恒温控温。

二、防爆油温机工作原理

设备采用密闭强制循环系统，电加热组件对导热油升温，高温导热油由防爆循环泵输送至负载设备完成热交换，降温后的介质回流机体再次加热，形成闭环循环。搭载智能 PID 温控系统，实时调节加热功率，维持温度稳定。整机配备多重防爆与安全联锁装置，出现异常时立即停机并发出警报，规避燃爆风险。

三、标准工况参数

控温范围：常温～200℃ / 250℃ / 300℃（多档位可选）

控温精度：±0.5℃~±1℃

加热功率：6~600kW，支持定制扩容

防爆等级：标配Ex d IIB T4，高危场景可选 Ex d IIC T4

循环泵：专用防爆高温油泵，耐压 1.6~2.5MPa

管路材质：304/316 不锈钢，耐高温、防腐蚀、密封性强

运行压力：低压运行，系统压力 0.3~0.5MPa

电气防护：整机 IP65，接线腔阻燃密封，杜绝火花外泄

四、核心优势

1. 防爆等级达标，运行安全

全机电气、电机、仪表、接线盒均采用隔爆结构，阻断电火花与明火，外壳表面温度符合防爆要求，顺利通过安监验收，适配各类防爆区域。

2. 高温性能突出，适配广域温控

依托导热油介质，可实现远高于水介质的工作温度，低压状态下稳定输出高温热源，满足高温成型、反应、烘干等工艺需求。

3. 控温精准，换热稳定

智能闭环温控系统，温度波动小；导热油热稳定性好，换热均匀，无局部过热问题，保障工艺品质一致。

4. 密闭循环，损耗低

全密闭管路设计，导热油挥发少、损耗低，不易污染车间环境；相比开放式加热设备，使用成本更低。

5. 运维简便，连续运转能力强

结构紧凑，撬装式设计安装便捷；无燃烧系统，日常仅需检查介质、管路及滤芯，可 7×24 小时不间断运行，长期使用故障率低。

五、适用场景

化工行业：防爆车间反应釜、合成釜、蒸馏设备高温控温，危化品生产伴热保温。 

锂电行业：极片烘干、辊道加热、原料预处理等存在可燃粉尘 / 气体的工况。

橡塑行业：防爆区域内硫化机、挤出机、高温模具恒温。

医药 / 精细化工：防爆洁净车间物料结晶、萃取、高温反应。

石油、涂料、油墨行业：原料加热、储罐伴热、生产工艺控温。

六、安全防护配置

超温保护：温度超限自动切断加热电源，声光报警。

压力保护：高低压传感 + 安全阀双重防护，异常泄压停机。

缺油 / 干烧保护：介质液位过低时立即停机，保护加热元件。

防爆电气防护：漏电、过载、缺相保护，防爆密封接线结构。

可选联动功能：可对接可燃气体检测装置，气体浓度超标整机联锁停机。