产品简介

气悬浮离心式冷水机组是采用气悬浮轴承 + 永磁变频电机的无油离心制冷设备，核心压缩机转子高速旋转时形成 10-20 微米高压气膜，实现无机械接触悬浮运转，取消润滑油系统。标准出水温度 7℃，制冷量 229~7033kW，COP 最高达 8.0，IPLV 可达 10.0~12.7，比传统机组节能 30%~50%。

产品规格：

产品优势：

1.超高能效标准：R134A环保制冷剂，COP最高可达7.7；

2.环保型制冷剂：可采用R134A（四氟乙烷）、R410A（五氟乙烷/二氟甲烷）等环保型制冷剂；

3.无油系统，低成本维护：整机无油系统，根据水质定期清洗蒸发器、冷凝器即可；

4.低噪音，低震动：气悬浮冷水机噪音小，震动更小，工作稳定；

5.空间占比小，冷量大：压缩体积小巧，更加轻便，整机系统冷量大，占地小；

6.操作简单，可靠性高：品牌电器配合PLC可编程控制系统，彩色触摸显示屏，清晰明了。

一、气悬浮离心式冷水机组工作原理

核心为气悬浮离心压缩机，采用气浮轴承替代传统机械轴承与磁悬浮的电磁轴承。转子高速旋转时，在轴承与转子间形成10–20 微米高压气膜（动压式靠转子自转、静压式靠外部气源），实现无油、无接触、无摩擦运转。搭配永磁同步变频电机，按冷量需求无级调速；制冷循环延续压缩 - 冷凝 - 节流 - 蒸发，稳定产出低温冷水。

二、气悬浮离心式冷水机组工况参数

冷水温度：7/12℃（标准），可定制 4–18℃

制冷量范围：200–3200kW

能效水平：COP 6.1–6.9，IPLV 9.5–11.0，达双一级能效

控温精度：±0.5℃

运行噪音：68–70dB(A)，振动 < 5μm

电源：380V/50Hz，**10%–100%** 负载变频调节

冷媒：R134a/R513A/R410A 环保冷媒

保护配置：高低压、过流、超温、缺相、气膜异常、故障预警与远程监控

三、产品优势

1. 高效节能，长期能效不衰减

无机械摩擦 + 无油设计，消除油膜热阻，换热效率提升15%–30%；部分负荷能效突出，全年节电35%–50%，优于传统螺杆 / 离心机。

2. 纯机械无油，免维护更可靠

无油泵、油滤、油分离器，全生命周期无需换油，维护成本降70%+；轴承为纯机械结构，无复杂电控，启停寿命超20 万次，故障点少。

3. 低噪低振，适配精密安静场景

无接触悬浮运转，振动极低、噪音低至68dB(A)，适合写字楼、医院、实验室、半导体车间等对环境严苛的场所。

4. 性价比高，安装运维简便

比磁悬浮机组便宜 5%–15%，结构紧凑、占地小（比传统机小约 30%），重量轻、易安装；支持模块化并联，单台检修不影响系统供冷。

四、适用场景

数据中心 / AI 算力基地：高密度散热，稳定 PUE≤1.3，适配 GPU 集群冷却。

大型商业建筑：写字楼、商场、酒店空调供冷，适配夜间 / 过渡季节低负荷高效运行。

工业精密冷却：半导体、光伏、锂电池、制药、精密制造，要求 **±0.5℃** 高精度控温。

区域能源站 / 集中供冷：大型园区、工厂集群、城市综合体，长周期高效运行。

磁悬浮替代 / 节能改造：预算有限但追求高效无油，替换传统高能耗机组，施工周期短、回报快。

五、气悬浮 vs 磁悬浮（关键区别）

轴承原理：气悬浮为纯机械气膜（动压 / 静压）；磁悬浮为电磁主动悬浮。

能效：气悬浮 COP 6.1–6.9、IPLV 9.5–11.0；

磁悬浮 COP 6.5–7.7、IPLV 10.0–12.0+。

成本：气悬浮采购价低5%–15%；磁悬浮初始投资更高。

可靠性：气悬浮纯机械、故障点少；磁悬浮有电磁控制系统、需定期校准。