发布时间:2026-08-13
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冷水机搭配油温机,属于成套式分工控温方案。油温机负责高温加热恒温,冷水机独立提供循环冷却源,二者分工协作,针对工艺需要快速升温、急速降温、循环冷热切换的生产工况,实现加热保温冷却整套工序自动化控温,广泛用于反应釜、热压模具、压延辊筒、复合材料加工。
1. 油温机(高温加热单元)
导热油循环加热,最高控温可达 350℃,PID 恒温控制,适合高温成型、物料加热、辊筒升温;配置油压异常、超温、过载保护,304 不锈钢循环管路,适配长时间高温作业。
2. 工业冷水机(冷却换热单元)
分为风冷式、水冷式两款。风冷款接电即可工作,无需冷却塔;水冷冷热散热能力强,适合大功率连续冷却;为油温机外置冷却回路提供低温冷却水,实现快速降温,省去设备内部集成冷却模块。
3. 联动控制系统
可加装联动电控,工序自动切换:油温机升温保温,工艺结束之后切换冷水机通入换热回路带走热量,升降温速度可控。
1. 冷热分体设计,加热单元、制冷单元互不干扰,高温工况不会损伤冷水机组,设备故障率更低;
2. 冷却功率可自由选配,遇到需要急速冷却的工艺,可以选配大制冷量冷水机,降温效率优于一体式冷热一体机;
3. 两台设备能够独立启停、单独运维,油温机检修的时候冷水机可供给其余工位使用,设备利用率高;
4. 支持防爆定制,化工易燃易爆工况配置防爆型油温机,冷水机外置放置,满足车间防爆规范;
5. 适配大型辊筒、大型反应釜、大型热压模具这类大容量换热工况,分体机组换热余量充足。
1. 橡塑:橡胶压延辊筒升温、冷却循环;
2. 新材料:碳纤维、复合材料热压成型之后急速冷却;
3. 化工:反应釜高温合成、之后快速降温出料;
4. 压铸、热冲压:模具冷热循环;
5. 复合材料:锂电池原料、医药中间体控温工序。
1. 厂房具备循环冷却水系统 → 选用水冷冷机搭配油温机;
2. 车间无冷却塔、场地简易 → 风冷式冷水机配套油温机;
3. 易燃易爆溶剂加工 → 整套配置防爆油温机;
4. 升降温速度要求很高,加大冷水机制冷匹数。
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