二次控温循环系统

一、产品简介

二次控温循环系统采用两级隔离换热架构，分为一次主回路、二次工艺回路，两路介质隔离、互不混合，依靠板式换热器完成冷热能量传递，最终由二次回路对接反应釜、辊筒、模具、测试工装实现精准控温。 一次侧负责统一提供恒定热源 / 冷源（厂区导热油锅炉、中央空调冷水、蒸汽、冷却塔水）；二次侧是独立闭环循环，搭载泵浦、温控阀、PLC，单独调节温度、流量，适配单台设备差异化工艺。整套系统解决厂区总管温度不可调、多设备共用热源互相干扰、高温介质直进设备有安全隐患等痛点，广泛用于化工、医药、压延、复合材料、锂电行业，可实现加热、冷却、高低温交变，支持防爆定制，控温精度可达 ±0.3~±1℃。

二、整体结构组成

整套系统分为 4 大模块

1. 一次回路（公共热源 / 冷源侧，厂区总管）

热源：导热油锅炉、高温热水、厂区蒸汽； 冷源：中央空调冷水、冷却塔循环水、冷冻水； 配置：一次总管、手动阀门、过滤器，提供稳定基础冷热能源，温度固定不可随意改动。

2. 换热核心：板式换热器

一次介质与二次介质在这里非接触换热，冷热能量交换、介质会隔绝，避免一次管路杂质、油污进入生产设备。

3. 二次工艺回路（控温终端，对接负载）

二次循环泵浦、密闭管路、膨胀缓冲罐、进出液 PT100 传感器、三通比例调节阀、电辅助加热；介质可选软化水、乙二醇、导热油、硅油，直接接入反应釜夹套、压延辊、模具腔体。

4. 智能电控系统

PLC + 触摸屏 + PID 温控模块，通过 4-20mA 控制比例阀开度，调节一次冷热介质流量；搭配全套安全联锁，支持多段程序控温、RS485 对接 MES。

三、完整工作原理

（1）基础换热逻辑（冷热双模式）

升温工况

1.       厂区一次高温导热油 / 热水持续通入换热器；

2.       PLC 采集二次回路介质温度，温度低于设定值，三通比例阀开大一次热介质流量；

3.       热量穿过换热器传给二次循环介质，二次泵将恒温介质打入反应釜 / 模具供热；

4.       温度接近设定，阀门自动关小，减少进热量，稳定恒温。

降温工况

1.       一次侧通入厂区冷水；比例阀调节冷水进换热器流量；

2.       二次高温介质在换热器被冷水带走热量，实现降温；

3.       放热反应、工艺降温全程自动调节阀门开度，不用启停一次主机。

恒温稳定逻辑

一次侧温度常年固定，二次侧独立微调流量控温。哪怕全厂多台设备共用一台锅炉，每一套二次回路都能单独设定温度，互不干扰。

（2）两种主流控制方式

1.       流量调节式 依靠电动三通阀改变一次冷热介质流量，换热热量随之变化，二次温度精准可调，适合绝大多数反应釜、压延设备。

2.       旁路自循环式 二次管路自带旁路，温度达标后，二次介质走旁路小循环，减少换热器换热；一次热源持续大流量稳定运行，保护锅炉、冷水主机负荷平稳，适合多机组集中供能厂区。

（3）稳压排气原理

二次回路配置密闭膨胀罐，补偿介质冷热胀缩，稳定管路压力；自带排气阀消除气堵，保证温度无波动；全密闭设计延缓介质氧化结垢。

四、核心产品特点

1.       冷热源共用，多设备独立控温 全厂一套锅炉 / 冷水主机，搭配多套二次循环单元，每台设备可设置不同温度，不用一对一配模温机、冷水机，大幅降低主机采购能耗成本。

2.       介质隔离，安全防污染 一次管路的铁锈、油污、杂质不会进入二次工艺侧；医药、食品工况杜绝导热油渗漏污染原料；防爆工况避免高温热油直入反应釜泄漏起火风险。

3.       保护厂区主热源稳定 锅炉、冷水机组不用频繁启停，依靠二次阀门调温，主机常年满载平稳运行，延长锅炉、螺杆冷水机寿命，能耗更优。

4.       控温精度高，适配放热反应 PID 连续调节阀门开度，无温度冲击；化工强放热反应可快速匹配冷量，杜绝飞温，温控稳定在 ±0.5℃以内。

5.       适配宽温域，介质灵活可选 二次回路介质自由选配：常温用水、低温乙二醇、高温导热油，温区覆盖 - 40℃~300℃；可增加电辅热，一次热源不足时辅助补温。

6.       适配防爆改造 易燃易爆车间仅把二次回路做 Ex dⅡB T4 防爆，一次主管路不用全线防爆，改造省钱、管路更少、漏点更低。

7.       维护分工清晰 厂区只维护一次总管；生产车间只维护本地二次单元，权责分明，检修互不影响。

五、基础技术参数

控温区间：-40℃~300℃（按二次介质区分） 控温精度：±0.3℃~±1℃ 循环形式：二次密闭闭环循环 调节元件：电动三通比例调节阀（4-20mA） 介质可选：软化水、乙二醇水溶液、320# 导热油、高温硅油 控制：PLC 触摸屏、多段程序、MODBUS 通讯 安全配置：二次回路超温、低压缺液、泵过载、压力报警、防冻保护 选配：电辅助加热、防爆整机、在线过滤、旁路循环、流量监测

六、主流应用场景

1.       化工 / 医药：多台反应釜共用导热油锅炉，每台釜需要差异化升温、降温、恒温；强放热合成工艺控温防飞温。

2.       橡胶塑料：压延上下辊、多层热压机需要不同温度，厂区集中热油供热。

3.       复合材料：碳纤维热压、SMC 模压多条产线共用热源。

4.       新能源：锂电池反应釜、浆料搅拌釜防爆控温。

5.       集中制冷：整厂螺杆冷水机集中供水，多台模具、老化设备分开控温。

6.       实验室多工位：一套冷热源配套多台试验设备，分别控温。

七、常见衍生机型

1.       导热油二次循环单元（高温工况 80~300℃）

2.       水冷二次控温单元（常温降温 5~90℃）

3.       乙二醇低温二次回路（-40℃低温结晶工艺）

4.       防爆型二次温控系统（Ex dⅡB T4，危化车间专用）

5.       带电辅热二次系统（厂区热源温度不足辅助加热）