多款高低温循环装置取得国家防爆认证证书

技术迭代不止，安全实力再进阶。近日，经国家防爆检测机构严苛审核与性能核验，我司多款高低温循环装置（冷热一体机）顺利通过防爆资质认证，成功取得正规整机防爆合格证书。此次多机型集中获证，标志着公司高低温温控设备在安全设计、防爆结构、工况适配性上实现全面升级，可为精细化工、锂电新材料、医药合成、危化测试等高危工况，提供合规、稳定安全的宽温域冷热循环温控解决方案。

在新能源与精细化工制造场景中，生产及实验区域普遍存在可燃溶剂蒸汽、挥发性危化介质，属于易燃易爆危险区域。常规高低温设备仅能满足普通环境温控需求，电气部件易产生电火花、静电积聚，存在极大安全隐患，且无法通过安监、消防及园区合规验收。市面多数同类产品多为配件简易改装，缺乏整机系统性防爆设计，防护漏洞多、合规性不足，难以适配高危量产与实验工况。公司立足行业安全痛点，依托多年温控技术积淀，针对性开展防爆机型专项技术攻坚，打造原生一体化防爆高低温循环设备。

本次获证的防爆高低温循环装置，严格遵循GB3836国家防爆标准设计制造，摒弃传统后期改装模式，实现整机结构性防爆升级。设备全套搭载合规防爆电机、防爆电控箱体、防爆传感组件与密封接线结构，所有带电部件采用隔爆密封设计，从源头杜绝点火源外泄。同时优化整机防静电、防泄漏、超压泄压结构，集成超温、超压、过载、介质泄漏多重智能联动保护系统，可实时监测设备运行状态，异常情况自动报警停机，筑牢设备运行安全防线。

设备可适配Ex d ⅡBT4、Ex d ⅡCT6主流防爆等级，覆盖1区、2区各类危险工况，支持-80℃至300℃宽温域稳定冷热循环，匹配新材料冷热老化测试、医药中间体合成、化工反应釜高低温精准控温、锂电材料检测等复杂场景。相较于普通改装机型，原生防爆设计温控精度更高、温度响应更快、运行稳定性更强，有效解决高危工况下冷热切换频繁、温度波动大、安全隐患突出等行业难题。

为保障每台设备品质可靠，公司所有防爆高低温机型出厂前均经过满载老化测试、极限工况模拟、防爆密封性校验等全项检测，严格执行精细化品控标准。同时支持分体式防爆布局设计，可将电控单元安置于安全区域，进一步降低高危区域安全风险，适配不同厂区规划与安全生产要求，满足行业严苛的合规生产标准。

此次多款高低温循环装置成功取得防爆认证，进一步丰富了公司防爆温控产品矩阵，补齐了宽温域冷热循环防爆设备的产品短板，大幅提升高危工况的方案适配能力与市场竞争力。完备的整机防爆资质，是设备进入防爆区域的核心准入凭证，可有效帮助客户规避项目整改、验收受阻、安全生产隐患等问题，保障产线合规稳定运行。

未来，公司将持续深耕防爆温控技术领域，坚持技术创新与安全升级并行，不断优化高低温循环设备的节能性能、智能控制与安全防护体系。持续打磨各类防爆系列温控产品，以硬核技术、合规资质、可靠品质，为下游新能源、化工、医药等行业客户，提供更专业、更安全、更高效的一站式工业温控解决方案。