新能源企业签约采购高低温一体机，配套材料实验控温

聚焦新能源赛道，精准赋能材料研发温控。近日，公司成功签约新能源企业采购订单，多台高低温一体机将正式配套客户新材料性能测试与实验控温工序，以宽温域、高精度、高稳定的温控实力，助力新能源材料研发实验标准化、精细化开展，为新能源产业技术迭代提供可靠温控支撑。

随着新能源产业高速迭代，锂电材料、储能材料、新型复合材料等新兴材料研发测试标准持续升级。材料冷热循环老化、高低温性能冲击、阶梯温域稳定性测试等实验工序，对温控设备的温域跨度、切换速度、控温精度、运行稳定性有着极为严苛的要求。传统温控设备温域狭窄、冷热切换卡顿、温度漂移大，无法匹配新能源实验的精准需求，极易导致实验数据偏差、研发结果失真，制约产品技术迭代进度。

本次签约配套的高低温一体机，是公司针对新能源实验工况专项优化的核心机型，适配新材料研发测试的全流程温控需求。设备拥有超宽温控区间，可实现零下低温制冷至高温加热的无缝切换，覆盖新能源材料测试全温域工况，无需多台设备交替作业，大幅降低客户设备采购与运维成本。搭载自研自适应动态温控算法，可实时适配材料热容变化与实验工况波动，毫秒级修正温度偏差，全程保障实验温控精准稳定。

针对新能源实验高频冷热循环、长时间连续测试、多段阶梯控温的核心特点，设备完成多项专项性能优化。升级高效冷热循环系统，大幅提升高低温切换响应速度，杜绝温度滞后、区间震荡等问题，精准复刻各类工况测试环境；支持多段温控曲线自定义设置，可匹配材料老化测试、冷热冲击、恒温静置、梯度升温等多元化实验工艺，全面满足新能源材料研发、试样检测、性能验证等全场景需求。

同时，设备搭载智能数据记录与运行自检系统，可全程留存实验温控数据，数据可查可溯，助力客户实现实验流程标准化、数据精细化管理。设备运行稳定、能耗可控、故障率低，可长期适配实验室不间断测试工况，有效规避因设备故障导致的实验中断、数据作废等问题，大幅提升新能源材料研发效率与实验精准度。

深耕新能源温控配套领域，公司始终立足行业前沿需求，持续迭代高低温一体机核心技术，优化宽温域精准控温、智能工况适配、节能稳定运行等核心性能，精准匹配新能源研发、中试、量产各阶段温控需求。凭借过硬的产品实力与定制化方案能力，持续获得新能源行业客户的认可与信赖。

未来，公司将持续深耕新能源细分赛道，聚焦新材料研发温控痛点，不断精进温控技术、优化设备性能、定制化解决方案。以高精度、高稳定、智能化的温控设备，持续赋能新能源产业创新研发与高质量发展，助力行业技术升级与产能扩容。