产品简介
防爆冷水机组(7℃)为易燃易爆工况专属制冷设备,整机电气、驱动、传感部件均按防爆规范设计制造。设备以水为载冷介质,标准出水温度稳定 7℃,制冷运行高效稳定,可连续 24 小时作业。适配化工、锂电、制药、涂装等危险区域,满足工艺冷却、设备恒温、集中供冷等需求,兼顾制冷效能与场所安全要求。
防爆冷水机组(7℃)产品规格:

说明:
1:以上技术参数制冷量为名义制冷量。
2:冷冻水进水温度12℃,出水7℃;冷却水进水温度30℃,出水35℃。
3:机组安全工作范围:冷冻水进水温度范围5~15℃。
4:电源制式:3P-380V-50HZ.建议采用三相四线,允许电压波动±5%,频率波动±2%。
5:因技术日新月异,以上参数如有变更恕不能随时奉告。
备注:以上规格为厂标规格,如有特殊可定制。
一、防爆冷水机组(7℃)产品概述
7℃防爆冷水机组是专为化工、石油、制药、新能源等易燃易爆危险环境设计的特种制冷设备,标准工况稳定输出7℃冷冻水(进水 12℃/ 出水 7℃)。整机按GB3836系列标准做隔爆 / 本安 / 增安处理,消除电火花与高温点火源,适配ⅡA/ⅡB 级、T1~T4 组爆炸性气体环境,提供安全可靠的工业冷却解决方案。
二、工作原理
在标准冷水机组制冷循环基础上,全系统集成防爆设计 + 安全联锁:
制冷循环:压缩机压缩冷媒(R407C/R134a/R22),冷凝器散热,蒸发器吸热,将水温稳定降至7℃;
防爆架构:压缩机、电控柜、风机、电机等电气部件采用隔爆型(d)/ 本安型(i)结构,杜绝火花外泄;
安全监控:防爆 PLC 实时监测可燃气体浓度、超温、超压、过载,异常时自动停机联锁,防止爆炸风险;
介质循环:密闭管路输送7℃冷冻水至被控设备,换热后回水至机组,循环制冷。
三、核心技术参数(标准款,可定制)
标准出水温度:7℃(可调 5℃~12℃),控温精度±0.5℃
制冷量范围:9kW~1550kW(3HP~500HP),分风冷 / 水冷型
防爆等级:Ex d ⅡB T4 Gb(标准),可升级Ex d ⅡC T6
电源:3P-380V/50Hz,允许电压波动 ±10%
冷媒:R407C/R134a(环保)、R22(经济型)
循环水量:1.5~266m³/h,扬程 20~60m
换热器材质:316L 不锈钢(防腐蚀)
防护等级:IP54(整机)/IP65(电控柜)
适用环境:温度 - 7℃~43℃,无强腐蚀性气体
四、核心防爆设计
电气隔爆:压缩机、风机电机、电控柜采用隔爆外壳,内部火花无法外泄,符合GB3836.2标准;
本安电路:控制回路、传感器采用本质安全型,限制能量,避免点火;
正压保护:电控柜充入惰性气体,维持微正压,阻止可燃气体进入;
阻燃密封:管路接头、箱体密封采用阻燃材料,防静电、防泄漏;
静电接地:整机接地设计,消除静电积聚风险。
五、核心优势
1. 防爆安全,合规认证
整机通过国家防爆认证,符合 GB3836、IEC60079 标准,可直接用于Zone 1/2危险区域。
2. 高效稳定,7℃精准制冷
采用国际品牌压缩机(比泽尔 / 汉钟 / 谷轮),7℃出水稳定,能效比(COP)高,支持7×24h连续运行。
3. 防腐耐用,适配恶劣工况
换热器与管路采用316L 不锈钢,抗腐蚀、防结垢,延长设备寿命。
4. 智能管控,安全联锁
防爆 PLC + 触控屏,实时监控运行参数;超温、超压、泄漏、可燃气体超标时自动停机报警,保障安全。
5. 安装维护简便
风冷款无需外接冷却水,插电即用;模块化设计,日常检查液位、清理过滤器即可,维护成本低。
六、适用场景
化工行业:反应釜冷却、精馏塔温控、防爆车间设备降温;
石油 / 天然气:油气开采设备冷却、防爆仪表恒温;
医药 / 生物:发酵罐冷却、防爆洁净车间空调配套;
新能源:锂电池生产防爆车间冷却、电解液温控;
喷涂 / 印刷:防爆烘干房配套冷水、溶剂回收冷却。
七、可选配置
防爆升级:Ex d ⅡC T6、正压防爆柜、可燃气体检测报警器;
防腐强化:全 316L 不锈钢管路、特氟龙涂层换热器;
远程监控:485 通讯 / APP 远程控制,适配智能工厂;
低温定制:出水温度 0℃~5℃,适配特殊工艺;
多机并联:2~4 台机组联动,大冷量工况冗余备份。
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