产品简介
-20℃防爆冷水机组属于深冷级防爆制冷设备,整机电控、动力、传感部件严格遵循防爆标准打造,可在爆炸性气体环境安全作业。机组采用强化低温制冷回路,搭配专用低冰点载冷剂,稳定输出 - 20℃低温介质,低温工况运行稳定、能效损耗低,支持全天候连续运转。广泛应用于化工、制药、锂电、涂装等行业,满足各类深冷工艺冷却、物料恒温、设备降温需求。
产品规格:

说明:
1:以上技术参数制冷量为名义制冷量。
2:冷冻水进水温度-20℃,出水-25℃,环境温度35℃。冷冻水需添加防冻液,建议添加45%(V/V)的乙二醇溶液。
3:机组安全工作范围:冷冻水进水温度范围-28~-18℃。
4:电源制式:3P-380V-50HZ.建议采用三相四线,允许电压波动±5%,频率波动±2%。
5:因技术日新月异,以上参数如有变更恕不能随时奉告。
备注:以上规格为厂标规格,如有特殊可定制。
-25℃防爆冷水机组是针对1 区、2 区易燃易爆危险场所设计的深冷防爆制冷设备,整机电气、动力、传感元件严格执行 GB3836 防爆标准,采用隔爆结构。搭载深度低温制冷系统,可稳定输出-25℃低温载冷液,适配高危工况下深冷冷凝、低温合成、物料深冷保温等工艺,支持全天候连续稳定运行。
机组采用优化型低温压缩制冷循环,结合全系统防爆设计:
专用低温压缩机压缩制冷剂,经冷凝器散热、节流降压后,在蒸发器内吸收载冷剂热量,将介质稳定控温至 - 25℃;
防爆循环泵驱动低温载冷剂,在带保温的密闭管路中闭环循环,完成热交换后回流机组重新制冷;
所有带电部件做隔爆密封、阻燃处理,无外露电火花与高温表面,消除引燃隐患;
智能控制系统实时采集温度、压力、流量等数据,触发安全联锁时立即停机并声光报警。
额定出水温度:-25℃,可调范围 -30℃~0℃,控温精度 ±0.5℃
制冷量范围:8~700kW,支持多机组并联扩容
防爆等级:标配 Ex d ⅡB T4 Gb,高危场景可选 Ex d ⅡC T4 Gb
冷却形式:风冷、水冷两种机型可选
循环介质:高配比乙二醇溶液、专用复合型低温载冷剂
水路工作压力:0.3~1.6MPa
管路 / 换热器:304/316 不锈钢,耐低温、抗腐蚀、密封性能强
供电:380V/50Hz,可定制特殊电压、频率
防护等级:整机 IP65,接线腔阻燃隔爆密封
全机电气系统隔爆设计,壳体表面温度符合防爆限值,可通过安监、消防验收,适用于可燃气体、易燃粉尘环境。
采用低温定制压缩机与强化换热组件,针对 - 25℃深冷工况专项调校,制冷效率稳定,多级防冻结构有效防止管路、设备冻堵。
管路及腔体配置加厚保温层,全密闭结构减少载冷剂挥发、吸潮,延长介质更换周期。
整机振动、噪音低,核心元器件耐低温性能强,可 7×24 小时连续运行,故障率低。
一体化集成设计,现场对接管路与电路即可使用;日常仅巡检介质、清理过滤器,运维成本低。
化工:防爆车间有机溶剂深度冷凝、低温合成、危化品深冷降温
精细化工 / 制药:防爆洁净区低温结晶、低温萃取、低温反应工艺
新能源锂电:防爆产区电解液恒温、低温浆料调配、工序深冷冷却
涂料树脂:低温配料、防爆生产线物料与设备深冷制冷
石油煤化工:生产装置、储罐区、精密仪表低温控温
制冷系统高低压双重保护,压力异常自动停机报警
多级低温防冻保护,避免蒸发器、管路冻裂
水路断流、低液位保护,防止循环泵空转损坏
水温超限监测,实时管控工艺温度
电气过载、缺相、漏电保护,全防爆密封结构
可选配可燃气体检测联动装置,浓度超标整机联锁停机
防爆等级升级、整机强化防腐、管路加厚保温
低温拓展:定制 - 30℃、-35℃更低出水温度机型
功能拓展:远程通讯、数据记录、多机组联动控制
动力定制:大流量、高扬程防爆循环泵
监测配件:载冷剂浓度、pH 值在线检测模块
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