产品简介
-20℃防爆冷水机组属于深冷级防爆制冷设备,整机电控、动力、传感部件严格遵循防爆标准打造,可在爆炸性气体环境安全作业。机组采用强化低温制冷回路,搭配专用低冰点载冷剂,稳定输出 - 20℃低温介质,低温工况运行稳定、能效损耗低,支持全天候连续运转。广泛应用于化工、制药、锂电、涂装等行业,满足各类深冷工艺冷却、物料恒温、设备降温需求。
产品规格:

说明:
1:以上技术参数制冷量为名义制冷量。
2:冷冻水进水温度-15℃,出水-20℃,环境温度35℃。冷冻水需添加防冻液,建议添加40%(V/V)的乙二醇溶液。
3:机组安全工作范围:冷冻水进水温度范围-23~-13℃。
4:电源制式:3P-380V-50HZ.建议采用三相四线,允许电压波动±5%,频率波动±2%。
5:因技术日新月异,以上参数如有变更恕不能随时奉告。
备注:以上规格为厂标规格,如有特殊可定制。
-20℃防爆冷水机组为1 区、2 区易燃易爆危险区域专用深冷制冷设备,整机严格依照 GB3836 防爆标准打造,电气、动力、传感部件均采用隔爆结构。搭载强化低温制冷系统,可稳定输出 **-20℃低温载冷液 **,满足高危场景下深冷降温、冷凝、低温合成等工艺需求,可长期 7×24 小时连续运行。
机组采用单级低温压缩制冷循环,配合全回路防爆架构运行:
低温专用压缩机压缩制冷剂,经冷凝器散热、节流元件降压后,在蒸发器内吸收载冷剂热量,将介质恒温控制在 - 20℃;
防爆循环泵驱动低温载冷剂在密闭保温管路循环,输送至用工设备完成热交换,回流后重新制冷;
电机、电控箱、传感器等带电部件做隔爆密封,杜绝电火花与高温表面,规避引燃风险;
智能控制系统实时监测温度、压力、流量等参数,触发安全联锁时立即停机并声光报警。
额定出水温度:-20℃,可调区间 -25℃~0℃,控温精度 ±0.5℃
制冷量范围:8~800kW,支持多机组并联扩容
防爆等级:标配 Ex d ⅡB T4 Gb,高危环境可选 Ex d ⅡC T4 Gb
冷却方式:风冷、水冷两款可选
循环介质:高浓度乙二醇溶液、专用低温复合型载冷剂
水路工作压力:0.3~1.6MPa
管路 / 换热器:304/316 不锈钢,耐低温、抗腐蚀、密封性优异
供电:380V/50Hz,可定制特殊电压、频率
防护等级:整机 IP65,接线腔阻燃隔爆密封
全套电气部件隔爆设计,壳体表面温度符合防爆规范,可通过安监、消防验收,适配可燃气体、易燃粉尘类危险作业环境。
采用低温定制压缩机与换热组件,针对 - 20℃工况优化,低温下制冷效率稳定,配备多级防冻设计,杜绝管路、设备冻堵损坏。
全封闭管路外加加厚保温层,大幅减少载冷剂挥发、吸水,延长介质使用周期。
整机运转振动、噪音低,核心元器件耐低温性能出众,长期连续运行故障率低。
一体化集成结构,现场接驳管路与电路即可投产;日常仅需检查介质状态、清理过滤器,维护工作量小。
化工行业:防爆车间低温合成、有机溶剂深度冷凝、危化品深冷储存与降温
精细化工 / 制药:防爆洁净车间低温结晶、低温萃取、低温反应工艺
新能源锂电:防爆产区电解液低温恒温、浆料深冷调配、工艺设备冷却
涂料、树脂行业:低温配料、防爆生产线物料及设备深冷制冷
石油煤化工:生产装置、储运罐区、精密仪表低温控温
制冷系统高低压保护,压力异常自动停机告警
多重低温防冻保护,严防蒸发器、管路冻裂
水路断流、低液位保护,避免循环泵空转损毁
水温超限监测,实时把控工艺温度
电气过载、缺相、漏电保护,全防爆密封结构
可选可燃气体检测联动,气体浓度超标整机联锁停机
防爆等级升级、整机防腐强化、管路加厚保温
低温拓展:定制 - 25℃、-30℃更低出水温度机型
功能扩展:远程通讯、数据存储、多机组联动控制
动力定制:大流量、高扬程防爆循环泵
监测模块:加装载冷剂浓度、pH 值在线检测装置
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